一、催化燃燒設備的結構特點(diǎn):

　　RCO催化燃燒機械設備設計具有優(yōu)秀的基本原理、不同材料、特性穩定、操作簡(jiǎn)單實(shí)用、環(huán)保節能、可靠、無(wú)二次污染、占地面積小、重量輕。吸附床采用零件柜結構，便于填充，便于拆卸和更換。催化燃燒價(jià)格昂貴，成本低。解吸時(shí)間和解吸循環(huán)時(shí)間可根據光氧催化的應用情況確定。炭箱的解吸時(shí)間一般為5-10小時(shí)，工業(yè)廢氣催化燃燒的周期為10-半月一次。催化燃燒機械和設備制造商制造的用于吸收有機化合物的活性炭床可以用催化燃燒后的有機廢氣進(jìn)行解吸和改造，解吸后的蒸汽被送到催化燃燒室進(jìn)行凈化。非光氧催化機械設備需要額外的動(dòng)能，運行成本低，環(huán)保節能效果顯著(zhù)。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑，摩擦阻力低，活性高。當有機蒸汽的濃度值在2000PPM以上時(shí)，可以保持著(zhù)火并自動(dòng)運行。光氧催化實(shí)際操作簡(jiǎn)單，維護方便。

　　二、催化燃燒加工技術(shù)的五大優(yōu)勢:

　　1.電耗小，催化燃燒室選用以蜂窩陶瓷為介質(zhì)的貴金屬催化劑。摩擦阻力小，活性高。當工業(yè)廢氣濃度在2000PPm以上時(shí)，可以保火。

　　2.高活性:催化劑的活性直接危害催化燃燒的有機化學(xué)轉化率，轉化率不僅與催化反應活性原料的活性有關(guān)。它與催化反應介質(zhì)的物理外觀(guān)直接相關(guān)，所以除了選擇整體催化反應活性原料外。還需要考慮催化反應介質(zhì)的物理外觀(guān)，以保證催化劑具有高活性，達到清潔催化燃燒的目的。

　　3.耐熱性好:因為有機廢氣的溫度隨時(shí)隨地都在變化，如果催化劑不能融入一定范圍內的溫度變化。催化劑的特性會(huì )降低，清潔度和高效性會(huì )降低。因此，催化劑必須有一定范圍內的溫度轉變。

　　4.抗壓強度高:在催化燃燒的整個(gè)過(guò)程中，催化劑通常會(huì )受到高溫、振動(dòng)和旋風(fēng)的影響。催化劑的開(kāi)裂和損壞會(huì )降低催化劑的活性，增加催化劑床層的壓降，危及實(shí)際清洗效果。

　　5.使用壽命長(cháng):大多數具有催化反應活性的原料價(jià)格昂貴。因此，?，在設計方案中使用催化劑時(shí)，需要盡可能使用壽命更長(cháng)的催化劑。