原理:采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收。
適用范圍:適用于需立即地、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合,惡臭強度2.5左右,無(wú)組織排放源。
優(yōu)點(diǎn):可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費用低。
缺點(diǎn):惡臭成分并沒(méi)有被去除。
2、稀釋擴散法
原理:將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣,或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。
適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。
優(yōu)點(diǎn):費用低、設備簡(jiǎn)單。
缺點(diǎn):易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在。
3、熱力燃燒法與催化燃燒法
原理:在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和,實(shí)現完全燃燒
適用范圍:適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。
優(yōu)點(diǎn):凈化效率高,惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。
缺點(diǎn):設備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染。
4、水吸收法
原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達到脫臭目的。
適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。
優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,管理方便,設備運轉費用低產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進(jìn)行處理。
缺點(diǎn):凈化效率低,應與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。
5、藥液吸收法
原理:利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應的特性,去除某些臭氣成分。
適用范圍:適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。
優(yōu)點(diǎn):能夠有針對性處理某些臭氣成分,工藝較成熟。
缺點(diǎn):凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染。
6、吸附法
原理:利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉移至固相。
適用范圍:適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。
優(yōu)點(diǎn):凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體。
缺點(diǎn):吸附劑費用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。
7、洗滌式活性污泥脫臭法
原理:將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸,使之在吸收器中從臭氣中去除掉,洗滌液再送到反應器中,通過(guò)懸浮生長(cháng)的微生物代謝活動(dòng)降解溶解的惡臭物質(zhì)。
適用范圍:有較大的適用范圍,可以處理大氣量的臭氣,同時(shí)操作條件易于控制,占地面積小。
缺點(diǎn):設備費用大,操作復雜而且需要投加營(yíng)養物質(zhì)。
8、曝氣式活性污泥脫臭法
原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過(guò)懸浮生長(cháng)的微生物降解惡臭物質(zhì)適用范圍廣。
適用范圍:目前日本已用于糞便處理場(chǎng)、污水處理廠(chǎng)的臭氣處理。
優(yōu)點(diǎn):活性污泥經(jīng)過(guò)馴化后,對不超過(guò)極限負荷量的惡臭成分,去除率可達99.5%以上。
缺點(diǎn):受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限。
9、三相多介質(zhì)催化氧化工藝
原理:反應塔內裝填特制的固態(tài)復合填料,填料內部復配多介質(zhì)催化劑。當惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過(guò)填料層,與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。
適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。
優(yōu)點(diǎn):占地小,投資低,運行成本低;管理方便,即開(kāi)即用。
缺點(diǎn):耐沖擊負荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。
10、低溫等離子體技術(shù)
原理:介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中,等離子體內部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。
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