以多方面的系統科學(xué)研究，對用于催化燃燒反應的Co3O4-CeO2復合金屬氧化物進(jìn)行了Liotta等㈤[先用它們制造方法㈤]，其中包括浸漬法和共離子交換法，這對催化劑的性能是有害的。選擇較好的共離子交換工藝制備Co3O4-CeO2>Co3O4-CeO2-ZrO2等系列催化劑。接著(zhù)他們又提升了Co和Ce的組合[71]？Co3O4(三十多萬(wàn)的t%)-CeO2具有高活性且具有抗水毒能力，根據H2?TPR、O2-TPO.XPS等定性研究表明，Co3:Co2+氧化還原反應循環(huán)系統，Ce3+在Ce2+中占Ce3+/(Ce4++Ce3+)？也就是提升CeO？不利程度，提高了氧氣主題活動(dòng)能力。然后，他們還強調CeCh和ZrO2對于分散和平穩Co3O4的重要貢獻，并探討了諸如產(chǎn)能過(guò)剩氣體指數和脆性等因素對催化燃燒甲烷氣體所反映的危害，這種學(xué)者仍然認為像Co3O4-CeO2±負荷Pd-Pt[73\A』這樣的貴金屬，個(gè)人獲得的催化劑具有極好的凈化尾氣排放、空氣氧化co和ch4的活性，還具有一定的防水和抗硫害能力。

　　說(shuō)明選用摻有Cr的Co3O4原料作甲烷氣催化燃燒催化劑時(shí)，比表面活性并無(wú)必然聯(lián)系。在Co3O4晶格中，由于丁+和Co3O4晶格間尺寸的差異而引起?Co3O4晶格崎變，但仍屬于尖晶石構造，C產(chǎn)在Co3+和Co？?jì)扇朔謩e占據八面體和四面體，當暴露在表面層的cF+氧化后，會(huì )產(chǎn)生大量的氧空位，增加氧原子的吸收。當CoCr2O4中摻入少量Ce后，可引起尖晶石構造崎嶇化，使價(jià)態(tài)不同的金屬離子再次布滿(mǎn)，同時(shí)也導致晶格缺陷和氧空位丙]。在摻有Sn的Co3O4原料中，SnO2起著(zhù)媒介或修飾作用，而催化劑的表面質(zhì)量并不是催化反應活性的主要影響因素，而Co和Sn之間的協(xié)同作用同樣可以促進(jìn)氧氣的活性，從而提高催化反應活性國的地位。