VOCs尾氣中所含顆粒物濃度值活性炭吸附盒對尾氣的預處理有較高的要求,只有確定進(jìn)入吸附盒的尾氣顆粒物濃度值基本為零,才能保證活性碳對VOCs的實(shí)際吸附效果。現場(chǎng)作業(yè)造成的大M尾氣含有較多的漆霧顆粒,因此,選用油霧過(guò)濾裝置和濾棉進(jìn)行預置。
二、尾氣進(jìn)口溫度活性炭吸附箱對尾氣溫度有一定的規定,當尾氣溫度低于45T時(shí),活性炭吸附效果最佳,實(shí)際效果最佳,過(guò)高的溫度會(huì )立即損害活性炭吸附的特性。因此,一般采用風(fēng)冷法來(lái)降低排氣量溫度。此噴漆生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后,采用活性炭吸附協(xié)同催化氧化裝置,可顯著(zhù)減少VOCs排放,檢驗結果見(jiàn)表1。
從表1可以看出,VOCs排放濃度值的顯著(zhù)下降為該涂料廠(chǎng)的生產(chǎn)安全奠定了基本的基礎,對比該涂料廠(chǎng)原設備除廢后,大大減少了長(cháng)線(xiàn)投資,更有利于該涂料廠(chǎng)長(cháng)期向綠色環(huán)保方向發(fā)展。與苛化和UV光氧催化技術(shù)相比,協(xié)同催化氧化技術(shù)具有自主創(chuàng )新、完善的傳統去除VOCs技術(shù),具有以下優(yōu)點(diǎn):①對不同類(lèi)型的單V0C和混雜VOCs技術(shù)具有極強的適應性,且去除效率高。B運轉平穩安全,運行費用較低。
該項目選擇活性碳協(xié)同催化氧化技術(shù)解決VOCs問(wèn)題,清潔效率達到91.89%以上,遠超苛化和UV光氧催化等工藝處理,適用于單種或混合中低濃度揮發(fā)物有機化合物的處理,在有機化學(xué)廢氣處理行業(yè)具有廣闊的應用前景。
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