通過(guò)對FGD系統運行全過(guò)程中發(fā)電機組負荷、原煤含硫量、進(jìn)出口煙塵總流量及SQ濃度、脫硫高效石膏質(zhì)量、機械設備電耗、水體及需水量、石灰石粉質(zhì)量及使用用量等基本參數的長(cháng)期檢測、數據分析，找出主要參數之間的作用規律，確定脫硫高效石膏質(zhì)量與用量的關(guān)鍵因素，探討在達到環(huán)保標準基礎上，最小限度地實(shí)現石灰石粉質(zhì)量與用量，確定不同工況下主要參數的最佳分類(lèi)及調整方法，建立以系統內電耗、耗水量、粉耗、出口SO、濃度、石膏質(zhì)量為主要評價(jià)指標的考評指標體系。

　　根據脫硫操作技術(shù)規范及其它FGD系統技術(shù)文件的組織學(xué)習，加強操作人員的學(xué)習培訓，不斷提高操作人員崗位專(zhuān)業(yè)技能。建立組組間交流學(xué)習機制，分享FGD系統調整開(kāi)發(fā)技術(shù)的工作經(jīng)驗，立即改變自己或組組在實(shí)際操作中的不良習慣。此外，還應注重完善員工職業(yè)道德規范，增強單位團隊凝聚力，激發(fā)員工積極性，為保證FGD系統長(cháng)期平穩、經(jīng)濟運行發(fā)揮資源優(yōu)勢。

　　白云石一石膏濕式FGD系統龐大繁雜，不僅有為完成SO、樹(shù)脂吸附所反映的許多工業(yè)設備，而且還有不少提升自動(dòng)化水平的許多在線(xiàn)監測儀表，運行全過(guò)程能耗大，脫硫費用控制關(guān)系到整個(gè)發(fā)電機組的經(jīng)濟發(fā)展運行，而整個(gè)FGD系統繁雜的加工工藝全過(guò)程和機械自動(dòng)化對運行和管理方法都有較高的要求。本文針對FGD系統的工藝特點(diǎn)、操作步驟和存在的關(guān)鍵難點(diǎn)，針對FGD系統長(cháng)期運行的工況進(jìn)行了小結剖析，有效制定了節能減排對策，使脫硫系統在環(huán)保、平穩、高效和經(jīng)濟的條件下運行，最大限度地降低了系統的廠(chǎng)用電量，降低了脫硫系統的產(chǎn)品成本，拓寬了公司節能減排的內部空間。