(1)廢氣采集系統的改善
對于各種各樣腐蝕汽體進(jìn)到RTO導致機器設備浸蝕的難題,大家最先對車(chē)間廢氣開(kāi)展歸類(lèi):依據車(chē)間廢氣的成份,把它分為有機廢氣,無(wú)機廢氣及鹵素燈泡廢氣三類(lèi)。各車(chē)間廢氣管相對更新改造成三根廢氣主管,對三種廢氣開(kāi)展三種不一樣的處理方法,把不適合進(jìn)到RTO系統軟件解決的廢氣分離出來(lái)出來(lái),只留有機廢氣進(jìn)到RTO解決系統軟件。并對有機廢氣的濃度減少開(kāi)展合理解決。獲得了非常好的實(shí)際效果,設備維護頻次降低,運作可靠性提升。
鹵素燈泡廢氣各產(chǎn)氣點(diǎn)經(jīng)深冷后,統一進(jìn)到鹵素燈泡廢氣主管,最后進(jìn)到活性碳或環(huán)氧樹(shù)脂的鹵素燈泡廢氣解決設備,解決后溶劑回收,汽體達到環(huán)保標準,不進(jìn)到RTO系統軟件。那樣就防止了因鹵素燈泡廢氣點(diǎn)燃后造成強堿對機器設備的浸蝕,及其防止造成二噁英。
無(wú)機廢氣各產(chǎn)氣點(diǎn)統一歸納到車(chē)間無(wú)機廢氣主管,經(jīng)二級凈化塔食用堿清洗后,進(jìn)到無(wú)機廢氣主管,再作進(jìn)一步解決達到環(huán)保標準,不進(jìn)到RTO系統軟件,防止對RTO機器設備的浸蝕。
有機廢氣各產(chǎn)氣點(diǎn)經(jīng)深冷后,統一歸納到車(chē)間有機廢氣主管,機械泵的排氣管還得開(kāi)展一次深冷后,才可以進(jìn)到車(chē)間有機廢氣主管,每一個(gè)車(chē)間的有機廢氣經(jīng)二級凈化塔食用堿清洗,那樣最大限度地減少有機廢氣的濃度,再進(jìn)到工業(yè)區有機廢氣主管,去RTO系統軟件解決。
(2)有機廢氣濃度及氧含量的操縱
對產(chǎn)氣點(diǎn)有機廢氣濃度開(kāi)展操縱,過(guò)熱蒸汽、微正壓力的反應罐、儲槽、離心脫水機等機器設備開(kāi)展供氮維護,以減少有機廢氣的揮發(fā),有機廢氣經(jīng)泄氮閥或呼吸閥排出來(lái),減少廢氣的排出來(lái)量及廢氣中的氧含量。真空泵常態(tài)化下工作中的機器設備,機械泵的排氣管還得開(kāi)展一次深冷暴力,以減少有機廢氣的濃度。那樣就減少了有機廢氣的濃度及汽體的氧含量,為安全性平穩運作出示確保。
另外對各車(chē)間有機廢氣進(jìn)到工業(yè)區主管的排風(fēng)量工作壓力等操縱開(kāi)展改善。平穩進(jìn)供氣量,選用直流變頻離心風(fēng)機,離心風(fēng)機與送風(fēng)管中工作壓力互鎖,確保了廢氣量的可靠性。
(3)系統軟件原材料挑選的改善
原廢氣進(jìn)氣口預備處理凈化塔選用PP材料,后處理工藝二級脫硫塔選用PP材料、煙筒選用PP材料,機器設備易脆化、焊接易裂開(kāi),曾開(kāi)展維修和拆換。之后預備處理凈化塔、后處理工藝二級脫硫塔改成PPH纏繞式漩流塔,提升了耐老化特性,降低了焊接并提升電焊焊接的可信性。煙筒改成碳素鋼里襯耐熱、抗腐蝕原材料提升使用期。爐內出入口的排煙風(fēng)管由不銹鋼板304材質(zhì)改成不銹鋼3162507材料,反吹風(fēng)機管選用不銹鋼3162507材料制做。轉換閘閥、反吹風(fēng)閘閥選用不銹鋼3162205材料,提升了機器設備耐腐蝕特性。后處理工藝急冷塔改成碳素鋼里襯花崗石材料,防止了堿對玻璃鋼防腐的浸蝕。RTO爐柵、外墻巖棉板等爐內外露金屬產(chǎn)品均選用2205金屬材質(zhì),并開(kāi)展耐熱防腐蝕混凝土澆筑(發(fā)明專(zhuān)利)解決。歷經(jīng)改善的RTO防腐蝕技術(shù)性較現階段基本的RTO爐墻,能夠 提升使用年限。因機器設備材料難題檢修已防止,機器設備運作平穩。
(4)點(diǎn)燃系統軟件的改進(jìn)
改成了綠色能源燃氣做為然料,拆換了燃燒機,防止了燃燒機積炭阻塞的風(fēng)險性,并減少了然料成本費。自二零一三年改成燃氣,燃燒機迄今運作平穩,沒(méi)有因常見(jiàn)故障而維修。提議選用英國Maxon知名品牌的工業(yè)燃燒器,可開(kāi)展持續占比調整(調整范疇約30:1),具備髙壓點(diǎn)火器、占比調整、閥然料全自動(dòng)斷開(kāi)、UV火焰檢測器。然料和燃燒氣體同歩轉變,平穩點(diǎn)燃。UV火焰檢測器時(shí)刻對燃燒機火苗開(kāi)展磁感應,一切正常點(diǎn)燃時(shí),火苗數據信號顯示信息;點(diǎn)燃火苗滅掉時(shí),供然料管道繼電器全自動(dòng)關(guān)掉斷開(kāi)然料,具有安全性維護功效。
(5)系統軟件保險裝置的改善
①各立管進(jìn)到主管保險裝置的改善
對各環(huán)路廢氣進(jìn)到主管,設定安全管理設備,提議整改措施以下:在立管上設定氧含量、溫度、液位傳感器,旁通閥接蒸氣和放空自己,當氧含量、溫度、工作壓力要是有一個(gè)超限額,連鎖加盟關(guān)掉進(jìn)主管閘閥,開(kāi)啟應急安全泄壓閥和蒸氣救火閥,對立管開(kāi)展合理維護。
②廢氣主管的改善
廢氣主管的原材料選用不銹鋼加工,一方面能夠 導電性靜電消除積集,還能夠提升耐蝕性能。另外有相對的防爆型設備,在一定間距間距內設定泄爆口,并改裝泄爆片,過(guò)壓時(shí)可維護管路的安全性。主管還設定了阻火器,以防產(chǎn)生安全事故時(shí),淬火進(jìn)到主管。
負責人設定LEL維護和系統軟件旁通,確保RTO機器設備運作安全性。RTO進(jìn)口前,主管道設定二級VOC濃度檢查儀,一級VOC濃度檢查儀Ⅰ(包括2個(gè)VOC濃度儀)安裝部位應依據當場(chǎng)具體情況設定于距RTO進(jìn)口的適度部位,實(shí)際間距應以廢氣的水流量及儀表盤(pán)、閘閥的反應速度測算個(gè)人所得。若當場(chǎng)間距不夠,可將管路往返布局,以提升廢氣在管中的等待時(shí)間,確保超過(guò)儀表盤(pán)的響應速度和閘閥的實(shí)行時(shí)間之和。當VOC濃度儀Ⅰ檢驗到廢氣濃度超出25%LEL時(shí),緊急切斷閥關(guān)掉,應急排污閥開(kāi)啟,這時(shí)RTO由新風(fēng)系統閥補入新風(fēng)系統進(jìn)到關(guān)機方式,進(jìn)而確保高濃度風(fēng)險廢氣沒(méi)法進(jìn)到RTO。當VOC濃度儀Ⅱ檢驗到廢氣濃度超出設計方案值時(shí),稀釋液閥開(kāi)啟進(jìn)而確保進(jìn)到RTO的廢氣濃度不超標準,確保安全性運作。
③卸壓、硅酸鋁纖維設備的健全
廢氣主管、進(jìn)氣口儲罐和垃圾焚燒爐爐內頂端設定泄爆口,泄爆總面積和管經(jīng)要根據測算且泄爆口為所屬機器設備的上端,不可側邊釋放。廢氣進(jìn)到前面堿洗塔前務(wù)必設定阻火器,且阻火器務(wù)必有蒸氣反吹風(fēng)掃和出液作用。
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