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橡膠制藥行業(yè)——廢氣特點(diǎn)、廢氣凈化處理
制藥廠(chǎng)硫化橡膠-尾氣特性。
橡膠制品以汽車(chē)胎為主，一般以天然膠、丁苯橡膠、碳黑、充油硫磺粉、不溶性硫磺等為原料，加入各種改質(zhì)劑，混和后分別加以抑制。
加工胎面，正中原料，胎圈后寄內成型，硫化，生產(chǎn)子午輪。
尾氣中含有碳黑煙塵和藥物煙塵，其主要來(lái)源是原料預處理和混煉工藝，具有粒度小，比例輕，易于自由散發(fā)等特點(diǎn)。
惡臭氣體由混合氣、排出氣、硫化氣等組成，成分復雜。例如，混和反應的關(guān)鍵是天然膠分解反應的物質(zhì)，包括乙烷、環(huán)己醇、各種有機物，如脂肪烴化合物。混合及硫化尾氣氣味異常。
制藥廠(chǎng)硫化橡膠——廢氣凈化處理。
(1)不管是混合、開(kāi)煉或硫化，都要提高?線(xiàn)設備的自動(dòng)化技術(shù)水平，提高整個(gè)煉膠過(guò)程的設備密封度，改進(jìn)硫化煙氣收集方法，大幅減少廢氣的總流量，在橡膠制品行業(yè)中，廢氣污染控制操作是首選。
(2)煉膠煙氣有很大的臭味，現階段一般情況下，活性炭過(guò)濾、催化氧化、活性氧空氣氧化等具體的清潔解決方案效率不高，應優(yōu)先選擇袋式除塵器(需要噴灑石灰粉等)。
保養)+轉軸濃縮吸盤(pán)+RTO儲熱式焚燒處理工藝多方面清潔解決。
(3)硫化煙氣底座不含硫化氫，臭味造成原因主要是由于在高溫情況秘方中添加的溶劑油等化學(xué)物質(zhì)蒸發(fā)，這是由于小胎與大胎秘方不同所致。
硫的溫度相對較低，從而減少了對環(huán)境的污染，而小胎加工過(guò)程一般無(wú)組織排放較嚴重，催化氧化基礎失效，應優(yōu)先選擇采用水洗+低溫等離子或靜電感應加工工藝。
多重解決。
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