根據表2和3的評估數據資料，該煤制烯烴新項目VOCs處理系統設計方案廢氣產(chǎn)量80000m3/h，處理濃度200mg/m3(硫化氫)。從表3可以看出，本煤制烯烴新項目VOCs廢氣成分十分復雜，單是剖析空氣污染物就達到12種，而較難處理的苯環(huán)類(lèi)化合物(濃度)占較大比例。由于VOCs廢氣具有成分復雜、濃度低、供氣量大等特點(diǎn)，單獨選擇生產(chǎn)工藝難以達到合理整治，必須采用組合式協(xié)同工藝處理。經(jīng)過(guò)考察和實(shí)驗剖析，按照均有偏重、分段嚴格把關(guān)、系統協(xié)作的標準，采用了“多種生物空氣氧化+光催化”復合加工工藝。

　　多生物空氣氧化+光催化的組合生產(chǎn)流程圖見(jiàn)圖1。收集支氣管輸送的VOCs尾氣經(jīng)先進(jìn)到酸洗鈍化塔除去氨類(lèi)化合物，然后到生物凈化塔清除部分惡臭化學(xué)物質(zhì)，再到堿洗塔清除醛類(lèi)物和部分硫酸鹽，最后到光催化廢氣凈化設備，在光催化廢氣凈化設備中，廢氣中的有機化學(xué)臭味分子結構被氧化分解為CO2和水等小分子水化學(xué)物質(zhì)，排出的廢氣符合排放標準，按排氣筒高處排放。

　　VOCs治理系統于2018年9月15日開(kāi)工建設，2018年12月26日投入試運行，并連通了所有環(huán)節，剛剛開(kāi)始試運行。為了充分評估VOCs廢氣解決系統的性能，選擇了在夏季平均溫度較高即VOCs產(chǎn)生較多VOCs的情況下進(jìn)行72h性能評估(2019年6月18—21日)，在性能評估期間，系統進(jìn)口廢氣85033m3/h，出口廢氣80781m3/h，系統特定解決工作能力超過(guò)設計方案值，系統運行平穩，空氣污染物排放解決后濃度符合《陜西省VOC排放控制標準》(DB61/T1061—2017)的規定。

　　基于VOCs解決方案的技術(shù)性分析和科學(xué)研究，并對多個(gè)在運設備進(jìn)行現場(chǎng)考察，針對本煤制烯烴新項目VOCs廢氣的特點(diǎn)，針對VOCs組分繁雜、濃度低、產(chǎn)出量大等特點(diǎn)，有能力采用組合式工藝處理——“多種生物空氣氧化+光催化”，合理避免了VOCs工藝單獨選擇處理難實(shí)現的合理整治難題，最終使廢氣達到環(huán)保標準。以加工工藝的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，本VOCs解決系統的關(guān)鍵是由多種生物空氣氧化清洗和光催化尾氣清洗兩個(gè)子系統組成，多種生物空氣氧化清洗主要去除尾氣中的異味，光催化尾氣凈化主要去除苯環(huán)類(lèi)化合物，其設計方案均偏重，按段嚴格把關(guān)，相互配合，加工工藝系統的無(wú)縫連接保證?使VOCs解決系統持續平穩運行；從VOCs解決系統的調校到平穩運行，其性能考核結果表明，各空氣污染物的排放濃度均符合《陜西省VOC排放控制標準》的規定。在技術(shù)方面，本VOCs解決系統中硫化氫污泥的負荷達到91噸？6%，正業(yè)烷污泥負荷達到97？各階段的業(yè)績(jì)指標都達到了行業(yè)的最佳水平。

　　設計VOCs解決系統方案時(shí)，首先需要對公司的廢氣成分進(jìn)行檢驗剖析，在獲取廢氣樣件時(shí)要考慮到VOCs產(chǎn)生的規律性，多數VOCs產(chǎn)生的溫度越高，VOCs產(chǎn)生的量就越大，濃度就越高，因此應選擇夏季平均溫度較高，冬季平均溫度較低2個(gè)時(shí)間段的樣件進(jìn)行分析，根據廢氣成分的特點(diǎn)設計工藝組成規劃方案，切勿照本宣科；在設計VOCs解決系統的處理能力的設計方案時(shí)，宜選用幾套串聯(lián)操作小規模納稅人設備的方法，這樣當冬季VOCs濃度較低時(shí)，可根據停運的部分機器設備達到節能減排目的。

　　(2)本VOCs解決系統的(靜止)機械設備和管道均選用PVC原材料當場(chǎng)制作，雖然降低了原材料費用和基本建設工期，但由于PVC原材料彎曲剛度不足，離心風(fēng)機入口極易發(fā)生管道變形變形，從而造成泄漏的風(fēng)險，因此在后期使用時(shí)應根據具體情況盡量選擇金屬材料管道，以消除管道變形泄漏的安全隱患。(3)該VOCs治理系統還可以進(jìn)一步擴大，根據現有系統運行工作經(jīng)驗和周期性波動(dòng)規律，對所屬園區VOCs廢氣進(jìn)行集中治理，根據產(chǎn)業(yè)化用途，進(jìn)一步降低VOCs治理費用。