曼城目前有4家硅冶煉廠(chǎng)，本文選擇芒市工業(yè)區內A、B兩家硅冶煉廠(chǎng)作為曼城的科研重點(diǎn)。兩家公司各有兩部12505kVA硅熔爐，公司根據自身的生產(chǎn)制造需要，因時(shí)制宜，積極主動(dòng)地對硅熔爐生產(chǎn)管線(xiàn)的煙氣治理進(jìn)行升級改造。

　　甲廠(chǎng)煙氣脫硫裝置采用氣動(dòng)乳化液(石灰-熟石膏)脫硫塔工藝。本工藝電冶爐生產(chǎn)流水線(xiàn)上的煙氣由主排風(fēng)扇排出，經(jīng)原排煙道至增壓風(fēng)機后進(jìn)入吸收塔，上升的SO2、SO3等酸性氣體與向下推動(dòng)的循環(huán)系統吸收劑漿液倒流觸動(dòng)，將其轉化為亞硫酸鈣，再將其脫硫脫硝后的煙氣通過(guò)屋脊式除霧器排出煙氣中推帶的漿霧，再由吸收塔頂部入口入口入口入口入口進(jìn)入煙筒。采用流回式循環(huán)流化床干法脫硫工藝，該工藝煙氣酸堿成份與粉狀消石灰產(chǎn)生量相匹配。其原理是保證煙氣與消石灰良好的混和，以及煙氣脫硫灰渣具有較長(cháng)的停留時(shí)間，水精確噴入循環(huán)流化床，進(jìn)一步提高了反應指標。兩家公司根據煙氣凈化裝置的升級更新改造，合理減少SO2排放，進(jìn)一步提高當地空氣質(zhì)量指標，提升公司生存能力。

　　2.1白云石-熟石膏脫硫塔法。

　　白白石-熟石膏脫硫塔是目前最常用的脫硫塔之一。基本原理：白云石經(jīng)粉碎碾成石灰石粉末放成漿液，由循環(huán)水泵將漿液泵入到吸收塔內，與充分接觸的煙氣進(jìn)行混合(以前的煙氣已除灰)，漿液中的碳酸氫鈣、煙氣中的二氧化硫、塔底吹吹入的氣體三方進(jìn)行氧化還原反應，使之轉化為CaSO4，在得到一定對比度后，結晶體生成CaSO4.2H2O。熟膏漿由吸收塔排出，經(jīng)提取、脫干，使其含水量不超過(guò)10%，然后通過(guò)帶式輸送機送至熟膏斗內堆積。

　　脫硫后的煙氣必須通過(guò)脊式除霧裝置除去細顆粒物，再通過(guò)換熱器加溫提溫后由煙筒排入空氣。由于吸收塔內的吸劑漿體是通過(guò)循環(huán)泵連續循環(huán)系統與煙氣接觸的，吸收劑用量大，鈣硫含量較低，煙氣脫硫效率高達95%以上。

　　2.2循環(huán)流化床煙氣干法脫硫技術(shù)(CFB)

　　循環(huán)流化床煙氣干法脫硫技術(shù)(CFB)是指以循環(huán)流化床基本原理為反映的煙氣脫硫技術(shù)集成。通過(guò)提高鈣硫比、提升旋風(fēng)均布、提高煙氣反應速度、改進(jìn)工藝水的添加和提升吸收劑的消化吸收等措施，實(shí)現了有機廢氣的低氮燃燒。

　　水經(jīng)過(guò)兩個(gè)液體霧化噴嘴在反應槽內做霧化處理，并與煙氣充分接觸，煙氣制冷加濕，碳酸鈉粉顆粒與H2O、SO2、SO3等反應為粉狀物質(zhì)進(jìn)入布袋除塵器，全部反映為液相、高效液相和固相三種情況。

　　吸收劑供應系統軟件、吸收塔(煙氣脫硫塔)、工藝水系統軟件、返灰系統軟件和除塵設備是CFB干法脫硫工藝的關(guān)鍵。除塵設備選用內濾長(cháng)袋反吹風(fēng)機布袋除塵器(目前，利舊)，每爐配有24個(gè)布袋，計1100個(gè)布袋，兩部爐共有48個(gè)布袋，同用一殼。根據正壓力排灰管道將料倉中的硅微粉運輸到硅微粉倉集中收集清除。