簡(jiǎn)述噴涂廢氣。
　　噴涂是經(jīng)過(guò)檢驗合格后，在商品、半成品加工過(guò)程中進(jìn)行覆蓋的金屬表面處理。本發(fā)明具有防銹處理，防腐蝕，美觀(guān)大方的噴漆工藝，并具有標識作用。噴漆前一定要先進(jìn)行預處理，此時(shí)要對要進(jìn)行噴漆的商品進(jìn)行全面檢查，對可以修復的缺陷進(jìn)行全面修復，挽救。
　　噴漆廢氣來(lái)源于噴漆生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)生的有機廢氣，主要成分為二甲苯、二甲苯、三甲苯等有機廢氣，此有機廢氣若不經(jīng)處理立即排入空氣，不僅會(huì )危害員工身心健康，而且還會(huì )污染附近的自然環(huán)境，因此必須對噴漆生產(chǎn)車(chē)間的廢氣進(jìn)行凈化，以達到規范排放的目的。
　　噴煙特性：
　　在噴漆的整個(gè)過(guò)程中，主要造成油霧和有機廢氣環(huán)境污染，漆料在高效率下被霧化成顆粒，在噴漆時(shí)，部分漆料沒(méi)有到達噴漆表面層，隨著(zhù)氣旋的擴散而產(chǎn)生油霧，有機廢氣來(lái)自涂料稀釋劑的蒸發(fā)，溶劑很難與漆料粘合在一起，在噴漆和干燥的整個(gè)過(guò)程中，所有釋放物都產(chǎn)生有機廢氣。
　　據報道，有上千種有機揮發(fā)物，它們分別屬于乙烷、環(huán)烷烴、環(huán)己醇、芳香族物質(zhì)、醇、醛、酮、酯、醚和他化學(xué)品。
　　噴煙危害：
　　整個(gè)噴漆過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生一些噴霧顆粒和其它途徑產(chǎn)生的有機廢氣，廢氣中含有大量的有毒物質(zhì)，會(huì )危害大家的身心健康，污染環(huán)境，造成許多困難。
　　噴淋排氣解決計劃方法?
　　目前噴涂廢氣的解決方法有：冷凝法，吸濕法，消化吸收法，燃燒法，微生物法，催化燃燒法，低溫等離子法，紫外光打法等。
　　水自噴法。
　　聚丙烯洗塔
　　在解決環(huán)境污染方面，廣泛采用自噴處理工藝，在噴漆工藝流程中也得到了應用，如水簾柜就是一個(gè)例子，其基本原理是根據將水噴入廢氣中，使廢氣中的水溶性成分或微粒成分地基沉降，達到空氣污染物與潔凈氣缸分離的目的。
　　它的優(yōu)點(diǎn)是水源容易獲得，再經(jīng)一歷慮、沉定后再循環(huán)使用，很大程度上減少了水源的消耗，水自噴具有很高的解決顆粒物成分的高效性，常被用作解決廢氣的預備處理。
　　二是冷疑法。
　　基于氣態(tài)污染物在不同的工作壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓的特點(diǎn)，采用冷凝法，可以將某些氣態(tài)污染物根據降低溫度和提高工作壓力凝固為液體，達到凈化、收集?的目的。這種方法操作費用較高，適用于高濃度和高熔點(diǎn)VOCs的收購?，對于低濃度有機廢氣這種方法是不合適的；單純性的冷疑法一般不能達到所要求的分離規定，因此?常常作為一種預處理過(guò)程來(lái)凈化高濃度臭味。
　　三、吸附法
　　催化燃燒機械裝置，活性炭過(guò)濾吸附裝置
　　吸油方法有一次性吸油、吸油-收購?、吸油-催化燃燒等多種類(lèi)型。活性炭過(guò)濾去除效率很高，但是一次性活性炭的法律規定經(jīng)常要拆換活性炭才能保證凈化的實(shí)際效果，造成?運輸過(guò)程中的二次污染。吸附-收購?法適用于對中度、高濃度、中度、小排風(fēng)量、有收購?使用價(jià)值的尾氣進(jìn)行治理，但如果有機尾氣成分繁雜，無(wú)法立即用于生產(chǎn)制造，必須進(jìn)行精餾塔、凈化、分離等后續處理，不僅造成二次污染，而且大大增加了治理費用。利用風(fēng)量大、濃度低的尾氣進(jìn)行尾氣治理，采用吸能-催化燃燒法，是現階段中國治理有機尾氣比較完善、有效的方法。
　　四是消化吸收。
　　該方法可分為有機化學(xué)消化吸收和物理消化吸收兩種，絕大多數有機廢氣不宜采用這種方法。吸收劑物性消化吸收應具有與消化吸收組分有較強的感染力，揮發(fā)性低，且揮發(fā)物較少，消化吸收液飽和后再經(jīng)分析或精餾塔后再使用。此法適合中高濃度廢氣，但選擇一種廉價(jià)高效的低揮發(fā)物消化吸收液比較困難，需要另外考慮的因素包括溶解性、選擇性、揮發(fā)物、粘度、著(zhù)火點(diǎn)、再生性和毒副作用等，另外二次污染難題較難解決，凈化實(shí)際效果不理想，也常作為整個(gè)廢氣治理過(guò)程的預備處理全過(guò)程，此外還可以起到降溫減溫、預除灰的作用。
　　(4)點(diǎn)火試驗。
　　VOCs催化燃燒裝置
　　點(diǎn)燃又分為即刻點(diǎn)燃、催化燃燒等方法，主要用于凈化高濃度VOCs廢氣。對于本身不能點(diǎn)燃的中低濃度廢氣，一般?需要助燃或加熱，能耗大，操作費用高于催化燃燒法10倍以上，操作技術(shù)標準高，不易控制和掌握。
　　催化劑燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰點(diǎn)燃，具有安全系數好、燃點(diǎn)低、起燃溫度低、節省資源、凈化率高、無(wú)二次污染、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠、設備體積小、占地少、機械設備維修折舊少等特點(diǎn)。本法適用于中高濃度、高溫有機廢氣的治理，具有國際上廣泛應用的經(jīng)驗，實(shí)際效果良好。
　　五是微生物技術(shù)。
　　微生物學(xué)方法是按照完善的微生物技術(shù)處理污水，具有能耗低、運行費用低等特點(diǎn)，在國外已有一定規模的應用。它的不足之處在于，空氣污染物在整個(gè)對流傳熱過(guò)程中必須有足夠的等待時(shí)間，從而擴大了機器設備的使用空間，使微生物菌種的適應能力智能化對單一的臭源進(jìn)行溶解，另外，由于微生物菌種具有一定的抗沖擊負荷極限，提高了整個(gè)解決系統軟件在起停點(diǎn)上的操作和運行負荷。在此階段，多成分高濃度臭味治理很少被應用。
　　六是催化燃燒技術(shù)。
　　催化劑燃燒法是一種獨特的處理方法，它利用特殊的紫外光波段(C波段)，在特殊催化反應還原劑的作用下，粉碎廢氣分子結構，進(jìn)一步氧化還原反應。尾氣分子結構先經(jīng)歷獨特的高能紫外線(xiàn)波對有機分子進(jìn)行粉碎，切斷其分子結構鏈；另外，通過(guò)溶解空氣中的氧和水，得到高濃度的活性氧，活性氧進(jìn)一步消化吸收動(dòng)能，產(chǎn)生任意甲基，空氣氧化特性高一些，尾氣分子結構得到氧化。此外根據不同的尾氣成分配備不同種類(lèi)的復合可塑性金屬催化劑，進(jìn)一步提高尾氣處理速度和效率，從而實(shí)現尾氣的目地凈化。
　　適用標準：適宜性解決有機廢氣覆蓋范圍廣；缺陷：適宜性解決不適合于催化劑中毒的有機廢氣。
　　低溫等離子法測定。
　　低溫等離子體高效。
　　利用低溫等離子體尾氣處理設備中的物質(zhì)進(jìn)行全過(guò)程充放電控制，在等離子技術(shù)中產(chǎn)生的顆粒具有很高的有機化學(xué)特異性，如電子裝置、正離子、氧自由基、自旋分子結構等。尾氣中被污染的化學(xué)物質(zhì)與這類(lèi)具有高效能量的特殊官能團發(fā)生反應，轉化成諸如CO2和H2O這樣的化學(xué)物質(zhì)，從而達到凈化尾氣的目的。
　　可利用標準：應用范圍廣泛，凈化效率高，尤其是適用于其它方法?不能解決的多組分臭味汽體。電子能很高，基本上能?和所有臭味汽體分子結構功效。
　　優(yōu)點(diǎn)：操作成本低，反應速度快，機器設備的啟動(dòng)、終止非常迅速，隨時(shí)可以開(kāi)機使用。缺點(diǎn)：一次性工程投資大，安全風(fēng)險高(環(huán)保機械網(wǎng)站www.bjxjyhb.com)。
　　紫外光打法。
　　紫外線(xiàn)光打法采用特制的高能UV紫外線(xiàn)光溶解空氣中的氧原子而產(chǎn)生分散氧(即臭氧)，此外，高能UV紫外線(xiàn)光與活性氧對有機廢氣進(jìn)行協(xié)同光氧催化化學(xué)處理，將臭味汽體化學(xué)物質(zhì)溶解轉化為低分子結構的化學(xué)物質(zhì)、水和二氧化碳，達到凈化解決廢氣目地的目的。
　　優(yōu)點(diǎn)：除臭效率高，薄膜蒸發(fā)高效率可達到95%以上；適應性強，可融入中低濃度，空氣量小，薄膜蒸發(fā)凈化可去除不同臭味的化學(xué)惡臭；物性平滑，操作可靠可靠，每天可連續工作24小時(shí)；操作成本價(jià)低，機械設備能耗低，無(wú)需專(zhuān)門(mén)人員管理，維修方法簡(jiǎn)單，只要定期維修即可。
　　紫外光氧催化尾氣凈化機。
　　適用范圍：彩印廠(chǎng)、噴涂廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、五金廠(chǎng)、塑膠制品廠(chǎng)、涂料公司、家具廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、橡塑廠(chǎng)、化工企業(yè)、造紙廠(chǎng)、制革廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、制藥公司、食品廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、養豬場(chǎng)、屠宰場(chǎng)、污水處理廠(chǎng)、垃圾場(chǎng)等工業(yè)生產(chǎn)廢氣中臭味物質(zhì)的凈化。