企業(yè)根據將VOCs的操縱規定拓寬到供應鏈管理的上下游，規定經(jīng)銷(xiāo)商在出示商品時(shí)嚴控VOCs的成分；對生產(chǎn)制造當場(chǎng)開(kāi)展了清理梳理；針對取樣制樣的全過(guò)程制訂嚴苛的步驟規定；另外，根據邀約權威專(zhuān)家上門(mén)服務(wù)學(xué)習培訓，對色譜分析服務(wù)中心檢測曲線(xiàn)圖制做、標液配置、檢測方式 等開(kāi)展標準；與同行業(yè)開(kāi)展溝通交流等方法提升了印刷物VOCs操縱的可靠性。

　　根據各個(gè)方面試驗科學(xué)研究，產(chǎn)生了一系列行政規章，如《印刷材料VOC限量標準》、《關(guān)于揮發(fā)性有機化合物（VOCs）檢驗規定》、《揮發(fā)性有機物（VOCs）取樣制樣操作規程》。另外，根據UV膠版印刷成品數次干固試驗，得到UV膠版印刷成品殘留與時(shí)間的關(guān)聯(lián)。

　　根據試驗，在別的標準不可以徹底避免苯殘留造成，苯的殘留數據信息較低的狀況下，能夠采用當然蒸發(fā)的方式做到合格的目地：充分考慮商品包裝印刷進(jìn)行到出廠(chǎng)一般狀況底下2-三天時(shí)間，而出廠(chǎng)到送到顧客又有一段時(shí)間，各種UV型油墨出廠(chǎng)檢測“苯”殘留要是低于0.01mg/m2，包裝印刷時(shí)半成品苯殘留低于0.013Mg/m2，成品到煙廠(chǎng)后檢測基礎能合乎國家煙草局規范規定。試驗中大家還發(fā)覺(jué)UV印刷印刷工藝物的不一樣，苯殘留的造成會(huì )出現很大差別，白板紙與鐳射紙在同樣標準下，苯殘留會(huì )高0.01mg/m2上下。它是因為二種打印紙張對紫外線(xiàn)消化吸收反射面的不一樣導致的，鐳射激光表層極強的光的反射導致油墨消化吸收較多的紫外線(xiàn)動(dòng)能，等同于干固抗壓強度提升進(jìn)而擴大了苯殘留的造成量。