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印鐵廠(chǎng)VOC有機化學(xué)廢氣燃燒解決節能計劃方案
由此可見(jiàn)排污的是典型性的VOC有機化學(xué)廢氣，采用催化反應燃燒是較為有效的挑選。可是為了更好地減少廢氣解決的運作成本費，明確提出了一種新式的印鐵廠(chǎng)VOC有機化學(xué)廢氣燃燒解決節能計劃方案，本計劃方案由下列幾一部分構成：
（1）一部分噴涂間VOC廢氣（大概1/3）根據熱交換器提升溫度到500℃上下，隨后采用供熱燃燒法（管路燃氣作然料）立即燃燒，根據高溫（800℃之上）裂化化學(xué)變化，把廢氣結合轉換為CO2和H2O，再歷經(jīng)熱交換器與烘干箱廢氣和烘干箱廢氣開(kāi)展熱交換器后排污到空氣中。
（2）此全過(guò)程的反應方程式以下：
VOCs氧化還原反應：HxCx+→+OHO22CO2；
221COOCO
2
+→；
HSOHOSO222x+→+；
RClOHOCOHClCl?+→+++2222。
（3）另一部分噴涂間廢氣（大概2/3），即烘干箱廢氣和烘干箱廢，根據熱交換器消化吸收第一部分廢氣的發(fā)熱量提溫到300℃之上，再進(jìn)到催化反應倉，依靠貴重金屬鉑（Pt）金屬催化劑，產(chǎn)生無(wú)氧運動(dòng)燃燒，轉化成CO2和HO2后，再提高到300℃上下；接著(zhù)與一部分強冷空氣混和變成200℃上下的暖空氣，再根據循環(huán)系統返回烘干箱做為風(fēng)干能源運用，進(jìn)而抵達節能目地。
應用該方式后，造成的VOC廢氣清潔高效率達到95％之上，巨大地降低了對環(huán)境空氣的環(huán)境污染。因為采用發(fā)熱量循環(huán)系統應用，烘干機設備不用再耗費能源，因而節能率明顯提升。
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