很多消費者在選購催化燃燒設備后，不知道如何解決故障問(wèn)題?，很容易造成設備損壞，使用催化燃燒設備時(shí)要注意以下幾個(gè)層次：第一，注意設備故障；第二，注意設備常見(jiàn)故障；確保整個(gè)傳輸的整個(gè)過(guò)程能夠順利進(jìn)行。進(jìn)料催化燃燒設備的管道應平滑，并有一段對接，以保證進(jìn)料時(shí)工業(yè)廢氣的穩定流動(dòng)，所選擇的輸送管道選用波紋軟管連接，以保證具體振動(dòng)較小。

　　應該在離心通風(fēng)機前端研制排風(fēng)量調節裝置，大多數廠(chǎng)家都會(huì )選擇離心通風(fēng)機電機軟啟動(dòng)器或汽體減壓閥進(jìn)行調節，因為期望能讓催化燃燒設備的排風(fēng)系統優(yōu)點(diǎn)充分應用到很大的水平，進(jìn)到設備的排風(fēng)量應該穩定，排風(fēng)量應該穩步推進(jìn)，假如排風(fēng)量大時(shí)小，不但解決工業(yè)廢氣的預期效果不好，而且對脫味也不好。

　　設備也會(huì )造成不良的傷害。

　　確保室內閑置設備的維修和保養，以及室內閑置設備的維修和保養。防潮、防水、防雨措施應該安裝在設備頂部，設備長(cháng)時(shí)間運行無(wú)疑會(huì )發(fā)生損壞，假如室內空間設計不空以進(jìn)行檢修，則一定要將設備全部拆下，這個(gè)工作量還是比較大的。

　　應做好蓄電池接地系統的充電。因為催化燃燒裝置也屬于高壓裝置，所以在實(shí)際操作中應做好設備維修中的防點(diǎn)和安全生產(chǎn)事故的預防措施。

　　本公司生產(chǎn)制造各種給袋過(guò)濾器、單機版過(guò)濾器、暴風(fēng)式過(guò)濾器、煙氣脫硝過(guò)濾器、濕試過(guò)濾器、尖端放電過(guò)濾器、過(guò)濾筒過(guò)濾器、熱處理爐過(guò)濾器、礦用防過(guò)濾器、木工過(guò)濾器、化工企業(yè)過(guò)濾器、熔鋁爐過(guò)濾器、現場(chǎng)過(guò)濾器及其它成套設備，以及各種給袋過(guò)濾器、濾框、星型卸料器、電磁脈沖閥、螺旋輸送器、單脈沖式煙塵控制板、截止閥和其他零部件，同時(shí)還承攬了給袋過(guò)濾器的承包。

　　催化劑燃燒裝置，催化燃燒器電控系統，由PLC控制器，plc觸摸屏，變頻調速器，點(diǎn)火裝置，UV傳感器，熱電阻等電機控制裝置，以及離心風(fēng)機，另外還通過(guò)零壓力閥調節天然氣和氣體的比例。即時(shí)催化反應溶解空氣氧化裝置，及催化燃燒裝置使用的素類(lèi)物質(zhì)及其治理對策。通過(guò)零壓閥對系統軟件中的天然氣一氣比進(jìn)行調節。在改變離心風(fēng)機的排氣量時(shí)，可同時(shí)改變燃/空比值，以達到催化燃燒器燃燒工作規范。起動(dòng)時(shí)若調整輸出軟起動(dòng)器的頻率，可達到打火時(shí)規定的從有焰燃燒到催化燃燒的燃氣比轉換。燃燒時(shí)有催化劑的作用。相對于直接燃燒，催化燃燒溫度更低，更徹底。

　　RCO催化燃燒裝置是典型的氣固催化反應速率裝置，其實(shí)質(zhì)是涉及臭氧的深層空氣氧化全過(guò)程。此外，催化劑表層具有吸附作用，使生成物的分子結構在整個(gè)催化燃燒過(guò)程中集中在表層，提高化學(xué)反應速度，加速反應反應速度。在催化劑的作用下，工業(yè)尾氣能在較低的起火溫度下無(wú)火焰燃燒，空氣被氧化成CO2和H2O。此外，可以釋放出大量的能量，從而達到去除有機廢氣中有害物質(zhì)的目的?。有機廢氣貫穿催化燃燒全過(guò)程，根據散熱風(fēng)扇，有機廢氣管道進(jìn)入熱交換器，熱汽體催化燃燒打火溫度必須低于650-800℃，這取決于催化劑床層，允許它燃燒，但由于存在催化劑，打火溫度要低于立即燃燒法的650-800℃，因此要低于立即燃燒法消耗的電力。

　　廢氣催化RCO燃燒裝置的反應速度實(shí)質(zhì)上是與臭氧的深層空氣氧化有關(guān)。在催化燃燒裝置的整個(gè)催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，此外，催化劑表層具有吸附作用，使生成物集中在表層。觸媒在催化燃燒設備的幫助下，有機廢氣狀態(tài)下的打火溫度低，無(wú)焰燃燒，被氧化分解成二氧化碳和水，釋放出大量的能量，進(jìn)而達到解決工業(yè)廢氣的目地處理設備的有害物質(zhì)。