對VOCS分子的吸附,脫附后提高了反應物的濃度,利用化學(xué)催化劑,使有機廢氣在較低的起燃溫度250-300℃情況下,有機廢氣發(fā)生無(wú)氧燃燒,分解成CO2和H2O,同時(shí)可以釋放出大量熱量,因此反應過(guò)程中能耗較小,一般情況下達到起燃溫度后無(wú)再需外界供熱,在催化劑的作用下,催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應的速率。
查看詳情+有些催化反應是由于形成了很容易分解的"中間產(chǎn)物",分解時(shí)催化劑恢復了原來(lái)的化學(xué)組成,原反應物就變成了生成物。有些催化反應是由本身的吸附作用,吸附作用僅能在催化劑表面最活潑的區域(叫做活性中心點(diǎn))進(jìn)行。
查看詳情+伴隨我國經(jīng)濟水平的不斷提升,工業(yè)生產(chǎn)排放出了大量揮發(fā)性有機物(VOCs)廢氣,因其排放量大、成分復雜等因素,將加重大氣污染程度。最大處理風(fēng)量直接決定催化氧化裝置的大小,通常情況下,可在30000m3/h標準狀態(tài)下設置最大處理風(fēng)量,應按照VOCs廢氣處理質(zhì)量濃度與成分,合理選擇催化劑的類(lèi)型與用量。
查看詳情+丁酮沸點(diǎn)796℃,屬于典型的VOCs廢氣,根據《浙江省工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB33/2146-2018),要求對該電池廠(chǎng)的丁酮揮發(fā)廢氣進(jìn)行收集治理,排氣筒出口滿(mǎn)足非甲烷總烴≤60mg/m?
查看詳情+去除效率與有機物的濃度、反應發(fā)生的溫度極易催化劑的性能之間有密切的關(guān)系;廢棄油電加熱棒加熱到一定的溫度在燃燒室的上方匯集,同時(shí)由上而下的經(jīng)過(guò)催化劑的空管進(jìn)行催化燃燒反應,反應產(chǎn)生的氣體從燃燒室的下方進(jìn)行排放,再由板式換熱器傳送余熱給新進(jìn)入的廢氣,再通過(guò)排氣口排放[2]。
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